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纸箱印刷工艺种别
纸箱内包装的产品,在不需要开箱的情况下,仅仅是看到纸箱的外观,就知道里面是什么,是纸箱制作中一个非常重要的环节,这个环节的体现就是———印刷。
纸箱印刷都是用以下三种常用的工艺方式:做好瓦楞纸板前的胶印、预印和做好瓦楞纸板后的柔版印刷。另外还有一种逐步为市场所接受的数字无版印刷。
下面说明一下这几种印刷方式的区别。
1. 胶印
我们都知道水和油是不能够混合的,,胶印就是利用了这一原理。印刷版的图文部门和空缺部门基本在统一个平面上,含墨能力不好。
最麻烦的就是在做大面积的实地染色印刷时,往往需要做两块版叠加印刷,不然就会泛起所需要印刷的颜色饱和度不够,偏淡。但小字和网点部门会印的非常漂亮。
印刷时,先上水,印刷版的图文部门亲墨拒水,空缺部门亲水拒油,形成相对不乱的单元。先将印版上的图文转移到橡皮滚筒上,然后再转移到纸张,属于间接印刷方式。
这种印刷方式由于结构的原因,从上墨传递到纸张上的路线比较长,最难控制的是水墨平衡,也就是用最小量的水印刷最厚实的墨,是比较难题的。
2. 预印
有两种方式,即凹版预印和柔版预印。
a.凹版预印:通常是卷筒纸圆压圆印刷。
其印刷版是一个镀铬滚筒,通过照相侵蚀,现在基本上采用电雕工艺,使图文部分低于滚筒表面。
印刷时,印版滚筒在墨槽内滚动,利用弹性钢质刮刀(厚度0.15毫米,刀口研磨处理)将滚筒表面油墨刮掉,而凹陷的图文则通过压印滚筒(橡胶辊)作用,将图文转移到纸张
上面。
所用的油墨通常是溶剂型或UV型。其特点是效率高,印版使用寿命很长。实地染色印刷是这种方式的强项,墨层厚实,但在印刷层次感比强的网点渐变时不如胶印却好过柔版印刷